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南阳防爆告诉您防爆电机的涂改质量如何提高

2021-11-22 14:43:18

       防爆电机使用于的行业比较多,当环境条件比较差的时候,容易产生锈渍,那么在防爆电机上的涂改材料质量就显得尤为重要,那工艺流程是怎么样的,现在南阳防爆厂家为您详细讲解:

防爆电机整机组装试验合格后进行面漆涂装,一般是采用喷涂工艺。小电机易采用悬挂链烘干作业,大型号的电机般采用单台喷涂自然干燥。

漆种选择

1.底漆

目前使用的是环氧酯底漆,是以环氧酯树脂、体质颜料、防锈颜料、助燃剂、催干剂、有机溶液等制成,有铁红、锌黄等。它属于防腐涂料里的环氧防腐涂料系列产品。特性是:漆膜坚韧耐久,具有良好的附着力、耐水性和防锈力,防潮、防盐雾比醇酸底漆性能好。环氧酯底漆适合于金属材料,机械表面作防锈底漆,用于防爆电机底漆涂装,具有良好的附着力和防锈、防潮、防腐性能。浸漆和喷涂使用的油漆可以用,但是油漆粘度需要调整。


2.面漆

目前使用的是丙烯酸聚氨酯磁漆,是以含羟基丙烯酸树脂、颜料、助剂、溶剂等组成作为组分以含有己二异氰酸酯(HDI)作为组分二组成的双组分丙烯酸聚氨酯漆。特性是:干燥速度快,光泽高,流平性好;物理机械性能和附着力;漆膜坚韧,耐磨性好;良好的耐化学品性能和耐水、耐汽油性;可自干亦可低温烘干。应用于防爆电机表面涂装具有良好的耐腐性、耐磨性和美观性。漆种不需要随季节变化而改变,只是稀释剂随环境温度变化而改变。


3.底漆喷涂工艺喷涂工艺:

预脱脂-脱脂-除锈-清洗-磷化-表面处理-调漆-喷涂-干燥-检查喷涂设备:脱脂池、清洗池、磷化池、调漆(桶)、福特杯、喷枪。

池的大小要根据零部件大小进行配套。

零部件在喷涂前进行检查,如有裂纹、凹凸痕等缺陷需处理。

零部件在喷涂前必须清理干净。钢板件零部件在冲压后残留的油脂,需要进行脱脂、清洗和磷化处理。

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4.单台喷涂面漆、自然干燥工艺涂装工艺:

初查脱脂除脂干燥调漆粗涂-精涂-初查-干燥-检查。

涂装设备。喷枪、调漆桶、福特杯、行车、吊具。

喷涂的基本操作同上,也分粗涂和精涂。

电机下面的涂装,用行车吊起。

风罩可随整机一道喷涂,也可单独涂装。

检查等工艺与悬挂链面漆涂装一致。


5.涂装工艺对涂装质量的影响涂装前表面处理:

底漆涂装前要进行脱脂、除锈、磷化处理,否则,零部件表面的油脂、锈蚀、灰尘及操作者手上的油污、汗迹等不仅阻碍磷化膜的形成,而且影响底漆层的附着力、耐蚀性等。

涂料的调配必须符合规定:如油漆与固化剂的配比、漆液的粘度等,这些因素会影响漆膜的干燥时间、光滑度、丰满度、均匀度,直接影响了电机的外观。此外,底漆与面漆、油漆与稀释剂必须匹配,否则,可能会造成漆膜脱落、变色等现象。

涂装手法:在进行喷涂时,操作者的手法很重要,手法不当会造成色彩不均匀、流挂、漆膜厚薄不均等问题。

干燥温度对涂装质量的影响:烘干温度或设施不当,往往会造成漆膜不应有的缺陷,如附着力下降,色泽差异,硬度不足或过高,耐久性降低等。烘干温度过低,时间过短,就会产生涂料交联固化反应不完全,严重影响漆膜的机械强度和附着力;烘干过度,同样会影响漆膜的机械性能,同时产生变色、失光和老化的现象。


      以上内容由南阳防爆提供,供大家参考,希望对您有帮助!


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